Les brides en aluminium G-ITALY

Les brides libres en aluminium, pour des pressions allant jusqu'à 10/16 bars, constituent une alternative intéressante à celles d'autres matériaux, grâce aux caractéristiques suivantes présentes simultanément dans l'aluminium:

LÉGÈRETÉ

BONNE RÉSISTANCE À LA CORROSION

ROBUSTESSE

BAS PRIX

ISO-METRIC TYPE

Brides libres pour tubes avec bord d’appui. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1 / 02 PN10 et jusqu’à DN150, PN 16. Diamètre interne adapté aux tubes iso et métriques d’une épaisseur de 1 à 3 mm.

TP-TYPE (for PE/PVC pipes)

Brides libres pour tubes EN PE/PVC avec bord d’appui.
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LITE TP-TYPE

Brides libres pour tubes avec bord d’appui. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1 / 04 PN10 / 16. Diamètre interne adapté aux tuyaux en plastique (PE).
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LITE TYPE ISO-METRIC

Brides libres pour tubes avec bord d’appui. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1 / 02 PN10 et, jusqu'à DIN150, PN16. Diamètre interne adapté aux tuyaux selon les normes ISO ou métriques.

FF-ANSI 150 TYPE

Brides libres pour tubes avec bord d’appui. Dimensions compatibles avec les normes EN1759- 4 Classe 150. Diamètre interne adapté aux tuyaux selon les normes ISO.

PN6 TYPE

Brides libres pour tubes avec bord d’appui. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1 / 02 PN6.
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BLIND TYPE

Brides aveugles en aluminium. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1 / 05 PN10.
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BLIND PN16 TYPE

Brides aveugles en aluminium. Dimensions compatibles avec les normes UNI 6093 PN16.
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FF-BG PN10 TYPE

Brides en aluminium plates filetées. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1 PN10 / 16. Diamètre interne fileté « GAS » selon les normes ISO 228/1 ou NPT selon les normes ANSI/ASME B1.20.1

FF-G PN10 TYPE

Brides en aluminium plates filetées. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1 PN10 / 16. Diamètre interne fileté selon UNI ISO 228/1.
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PRESSED TYPE

Brides pressées. Dimensions compatibles avec les normes EN 1092-1/02 - DIN 2642.
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Nous sommes en mesure de produire des brides spéciales sur demande.



Pourquoi choisir l'aluminium?

Légèreté

Étant moins lourd (plus de 30%) de l’acier, l’aluminium offre d’innombrables avantages en matière d’installations et d’entretien, de chargement et de déchargement, de stockage ainsi que de coûts de transport.

Bonne résistance à la corrosion

Les caractéristiques physico-chimiques de l'aluminium permettent, dans la plupart des cas, l'utilisation de brides sans aucun traitement de protection en surface. Il est possible de revêtir les brides GEA d'une couche de peinture époxy.

Robustesse

L'utilisation de millions de brides GEA au cours de nombreuses années a également montré que les brides en aluminium que nous produisons sont extrêmement résistantes et fiables.


Informations techniques

LES BRIDE EN GÉNÉRAL

L'utilisation de brides, en tant qu'élément de raccordement des tuyaux, est généralement imposée par la nécessité d'assembler et de désassembler des équipements ou des parties de tuyaux.

LES BRIDES LIBRES

Les brides libres sont vissées sur le tube et reposent contre une bague ou un collier soudé au tube, qui est la seule partie de l'articulation à être en contact avec le fluide. Leur utilisation est plus économique dans le cas des fluides agressifs qui nécessitent une tuyauterie en matériaux coûteux (acier inoxydable, etc.), car les brides peuvent être fabriquées avec des matériaux moins précieux tels que l'aluminium, l'acier au carbone ou autre.

INFORMATIONS SUR L'ALUMINIUM

Les brides sont moulées en coquille en alliage d'aluminium EN AC-47000 Al Si 12 (Cu) Ex SG Al Si 1° (UNI 7369/2), qui présente des caractéristiques mécaniques discrètes et une résistance suffisante à la corrosion.

Les propriétés mécaniques à température ambiante sont les suivantes (UNI EN 1706:2010) partie 7.1 tableau 3:

Résistance à la traction 170 N/mm2
Limite d’élasticité 90 N/mm2
Dureté Brinell 55 HB
Allongement  2%

RÉSISTANCE EXCELLENTE À LA CORROSION

Les brides sont normalement fournies avec une surface rugueuse et, sans aucun traitement, elles sont montées sur des tuyaux en acier inoxydable, en aluminium et en plastique, car, dans une atmosphère normale, la pellicule d'oxyde d'aluminium naturel (Al2O3) qui se forme à la surface de la bride a une résistance suffisante à la corrosion. Dans une atmosphère humide, on assiste à la formation d’une couche épaisse d’oxyde dont la partie externe est poreuse et hydrate avec de petites particules ou dépôts blancs, tandis que la partie adhérente à la surface est une pellicule continue et non-poreuse, stable et insoluble, située dans une plage de pH de 4,5 à 8. Cette passivation naturelle permet, dans la plupart des cas, d'utiliser des brides en aluminium avec des surfaces rugueuses. Aucun phénomène de corrosion par contact n'est généré sur la surface de contact entre l'acier inoxydable et l'aluminium.

Pour cette raison, les brides G-Italy sont généralement fournies avec des surfaces rugueuses, sans aucun traitement.

Pour répondre à des besoins particuliers, les brides peuvent être recouvertes d'une peinture époxy capable de résister aux températures les plus rigoureuses et offrant une grande résistance à tous les composants chimiques tels que les acides, les huiles et même la corrosion.

DIMENSIONNEMENT DES BRIDES

Les brides en aluminium que nous fabriquons sont compatibles avec les normes UNI EN 1092-1: 2013 PN10, PN16, en1759-4 Classe 150 (ANSI TYPE) et DIN 16963 (TP-TYPE) en ce qui concerne le diamètre extérieur de la bride et le diamètre interne, le nombre et la distance entre les trous pour les boulons ; ces dimensions sont également celles indiquées par les normes UNI 2223-67, UNI 6092-67, DIN 2501 et DIN 2527.

Les épaisseurs supérieures à DN 25 et jusqu'à DN 250 sont conformes à la norme UNI 6089 (DIN 2642), supérieures à la norme DN 250, voir les tableaux des dimensions. Pour les épaisseurs des brides TP-TYPE (forme renforcée et déposée), voir les tableaux de dimensions.

Dans notre usine, des tests ont été réalisés par des organismes officiels qui confirment que nos brides (brides ISO et METRIC jusqu’à DN 500 et du type LITE) résistent à une pression jusqu’à 10 ou 16 bar, et plusieurs tests réalisés par notre service qualité certifient l’étanchéité des brides de type TP-TYPE (test hydrostatique jusqu’à DN 300).

Environ à partir de DN500, la pression maximale admissible varie en fonction de la taille de 6 à 4 bar.

L'utilisation de millions de brides GEA au cours de nombreuses années, combinée avec un système de production technologique certifié par le prestigieux ISO 9001:2015, ont également démontré que les brides en aluminium que nous produisons sont extrêmement résistantes et fiables.

RESISTANCE A LA TEMPERATURE/CONDUCTIVITE THERMIQUE

CONDUCTIVITÉ THERMIQUE - EN 47000 → 130 - 150 W/(mK).

La résistance de l'alliage d'aluminium aux différentes températures est la suivante (valeurs indicatives):

Température de -250°C
à 50°C
100 °C 150 °C
Résistance à la traction N/mm2 170 150 120

À cet égard, il convient de noter que la température des brides en aluminium G-Italy est toujours nettement inférieure à celle des tuyaux, car la capacité de conduction thermique de l’aluminium est 3 fois supérieure à celle des alliages d’acier au carbone et plus de 6 fois supérieure à celle des aciers alliés.

Sur nos brides en aluminium G-ITALY, il y a une dispersion rapide de la chaleur absorbée.

BRIDES PEINTES

Lorsque les brides sont placées dans des environnements particulièrement humides ou quand elles sont enterrées, ou lorsque tout oxydation doit être exclue pour des raisons esthétiques, on utilise des brides recouvertes d'un émail à base de poudre qui présentent une résistance mécanique élevée et une bonne résistance chimique.

La surface de la bride est d'abord traitée afin de garantir une adhérence maximale de la couche de revêtement et une résistance maximale à la corrosion.

Les poudres sont ensuite appliquées de manière électrostatique et, après cuisson, forment un film très adhérent et résistant, mais suffisamment élastique pour suivre la dilatation thermique de la bride.

Nous rapportons ci-dessous, à titre informatif uniquement, les caractéristiques du revêtement relatives aux essais standard appliqués aux applications sur les tôles en acier phosphatées.

Type de peinture EPOXI-POLYESTER
Composition Poudres thermodurcissables à base de résines de polyester et de résines époxy
Propriétés mécaniques du revêtement
Épaisseur (ISO 23060) 60 micron
Adhérence (ISO 2409) GT 0
Dureté (EN ISO 2815) H - 2H
Résistance aux chocs (ECCA T8) > 2,5 Nm
Emboutissage (ISO 1520) > 3 mm
Flexion (ISO 1519) 5 mm
Brillance 80 - 90 gloss
Résistance à la corrosion
Brouillard salin (ASTM B117) 500 heures (1 mm. de pénétration sur la croix)
Résistance à l'humidité (UNI 8744) 500 heures: aucune variation
Eau déminéralisée (ASTM D870) 500 heures : aucune variation
Résistance aux solvants
Alcool éthylique - Alcool butylique Aucun ramollissement
Toluène - Xylène Ramollissement léger
Trichloroéthane - Percloroéthane Ramollissement fort
Méthyléthylcétone - Acétone Ramollissement fort
Essence Aucun ramollissement

- Température d'utilisation : de -25°C à 90°C
- Couleur standard : RAL 7031.